随着社会对环保关注度的日益提高,选矿设备的环保要求也成为一项硬性指标,客户在选择设备时都更多的开始考虑设备的环保性能。磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等,广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场,适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,是产业界使用广泛的、通用性高的机种之一。的磁系,采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT;具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。
新疆管道永磁除铁器极距的改变就不是像磁场强度那样简单,当电流一定时,改变极距的大小,不仅改变了磁场强度的大小,同时也使磁场梯度产生变化,因盘式强磁磁选机极距的大小与改变激磁电流的大小不完全相同,减小极距会使磁场磁力急剧增加。可以从理论上说明,极距的变化使磁场磁力呈立方变化。极距大小取决于被处理物料的粒度大小与作业要求,处理粗粒极距大,处理细粒级别时极距小;精选时把极距调大些,减小两极间磁场分布的非均匀程度和加大磁性矿粒到盘齿间的距离,以增加分离的选择性,提高管道永磁除铁器设备磁性产品的品位,但用时要增大激磁电流以补偿由于加大极距而降低的磁场强度;扫选时尽量把工作间隙调到最小的程度以提高回收率。
磁系宽度决定着给矿宽度,因而也就决定着磁选机的处理能力。增加磁系宽度必然要增加筒长,从而提高磁选机的处理能力。磁系半径加大的结果,不仅磁极的平均磁场强度有所提高,而且选别工作区高度也有所增加。它们之间的关系是非线性的。磁系半径在某一范围内增大时,处理能力的提高幅度很显著,继续增大时,提高幅度就不明显。
选矿专用磁选机采用近期新研制的具有极高磁导及磁场能量的钕铁硼磁性材料充磁后作为永久性磁源,并根据选别物的磁感应特性及实际运行分析、科学设计、精心制造而成。用于选别0~6mm粒级的磁性矿物,在以磁选可行性的基础上,通过单筒永磁筒式除铁质,强磁辊式选别形式的设计,对弱磁性矿物进行选别。本机根据磁性产品与给入的被选矿物的运动方向归为顺流式结构,整机具有处理能力大,分选矿物粒级范围宽、分离精度高,适用于中粒弱磁性矿石的粗选和精选。出矿品位为精矿、尾矿两个等级。
在靠传动侧的轴头上都装有磁偏角指示装置,搬动调整螺母就可调节磁系偏角的大小。磁偏角的角度过大过小都不好,过小影响精矿质量,使磁性较小的颗粒有机会选别上来,但会使尾矿品位降低,对回收率有好处;角度过大,对提高精矿质量有好处,因为只有磁性大的颗粒才有机会被选上来,磁性小的就没有机会上来而进入尾矿,使尾矿品位增高,降低回收率。所以,磁偏角大小多少合适必须根据作业要求来调整,一般生产现场磁偏角均调整在15°~20°左右。调整好的磁系偏角,在生产中如果操作条件及要求没有变化,不要轻易随便动。
在转盘转动过程中,分选箱进入磁场区,齿板被磁化,当给矿嘴将矿浆送入分选箱中,弱磁性矿物被吸附在齿板上部齿尖上,非磁性尾矿逐渐通过齿板间隙排入分选箱下部尾矿槽,在排出机外.当分选箱转至中矿冲洗嘴下方时,冲洗水将吸附在齿板上部的矿物充至齿板下部。并将夹杂的脉石连生体和少量矿物一起排入中矿槽,在排出机外,当转动与磁极中心线相垂直的位置时,分选箱便处于中性区,由精矿冲洗嘴喷入高压水,将精矿入接矿槽.在排出机外而完成选矿过程.成四个独立的分选过程,一般是平行作业,也可以串联起来完成流程中不同的作业。