在生产运行中,由于磁选机性能是不变的,入料中磁性物含量大小一般也是不可调整的,因此它反映的就是现场操作水平,而且由于精矿中品位满足要求时,对性能效率影响很小,这样,在实际生产中可以检验尾矿单位体积带介量和尾矿中磁性物含量大小这两个值快速确定磁选工艺的效果。该设备采用性能效率作为磁选机工艺效果的评定指标,同时采用磁选机尾矿中单位体积带介量大小来反映磁选机的工作状态。一般要求精矿磁性物含量大于90%,性能效率大于99%或尾矿体积带介量小于0.30g/L。精矿磁性物含量低于85%时,重悬浮液系统很难保持稳定,此时不需要计算性能效率即可直接评定该磁选工艺不合格,这样就避免了可能由于精矿磁性物含量很低但性能效率较高而导致的评定偏差,对于双段磁选工艺,采用综合评定。
干式磁选机的磁系,采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT。适用于粒度 3mm 以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。根据用户需要,可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。具有骚动磁场和分离因数高的特性,结构先进、重量轻、运转可靠、维修方便。干式磁选机非常适用于干旱缺水地区,节省水资源,降低选矿成本,为超贫磁铁矿开采和利用开辟了一条新途径。
磁系宽度决定着给矿宽度,因而也就决定着磁选机的处理能力。增加磁系宽度必然要增加筒长,从而提高磁选机的处理能力。磁系半径加大的结果,不仅磁极的平均磁场强度有所提高,而且选别工作区高度也有所增加。它们之间的关系是非线性的。磁系半径在某一范围内增大时,处理能力的提高幅度很显著,继续增大时,提高幅度就不明显。
专业除铁器的磁强进行测量,若磁场强度降低过多时应进行充磁。除铁器设备槽体某处摸出漏洞,如半逆流型槽体中间一层半或尾矿管磨漏,原矿会短路进入尾矿,使尾矿品位升高。如果出现尾矿品位突然升高并居高不下的现象时,可以怀疑是矿体漏矿。半逆流型槽底吹散水管口有时因结钙而堵塞,造成管口处矿砂沉积或工作间隙堵塞,怀疑有问题时应停车检查。有时吹散水管口未堵,但因工作间隙某处有杂物使该处工作间隙堵塞,故障现象是该处筒皮无矿精,此时可用高压水冲掉堵塞物。
磁系结构应使产生的磁场有利于磁性矿粒向精矿区沉降,即能倾斜下降。为此,槽体内沿轴向的磁场强度及磁场梯度是由上向下逐渐增加,而沿磁选机设备的径向的磁场强度及磁场梯度是由外向内逐渐增加,这样就达到磁力脱水槽分选的要求。磁选机的给水装置是由给水管及布置在排矿口周围的4-6个喷水管构成。喷水管端部装有返水帽,使上升水流均匀分布。排矿装置是用于控制排矿量。转动手轮使螺杆上下移动,便能调节阀门的开闭程度,从而达到控制排矿量的目的。
磁系宽度决定着给矿宽度,因而也就决定着磁选机的处理能力。增加磁系宽度必然要增加筒长,从而提高磁选机的处理能力。磁系半径加大的结果,不仅磁极的平均磁场强度有所提高,而且选别工作区高度也有所增加。它们之间的关系是非线性的。磁系半径在某一范围内增大时,处理能力的提高幅度很显著,继续增大时,提高幅度就不明显。