磁系结构应使产生的磁场有利于磁性矿粒向精矿区沉降，即能倾斜下降。为此，槽体内沿轴向的磁场强度及磁场梯度是由上向下逐渐增加，而沿磁选机设备的径向的磁场强度及磁场梯度是由外向内逐渐增加，这样就达到磁力脱水槽分选的要求。磁选机的给水装置是由给水管及布置在排矿口周围的4-6个喷水管构成。喷水管端部装有返水帽，使上升水流均匀分布。排矿装置是用于控制排矿量。转动手轮使螺杆上下移动，便能调节阀门的开闭程度，从而达到控制排矿量的目的。

磁系是的心脏,磁选机技术性能的好坏,主要取决于磁系结构的合理性。普通磁选机磁系包角,通常为106°～135°;磁系偏角(磁极中线偏向精矿排出端与垂直线的夹角)为15°～20°,可以通过搬动装在轴上的偏角转向装置来调节。槽体为半逆流,顺流,逆流三种结构。一般情况下,当给矿中磁性矿物含量在30%以下,给矿浓度为30%～40%,磁选尾矿浓度在12%～20%时,磁性矿物不易形成由磁性矿物层形成的磁封。

关于永磁磁选机退磁的问题，岳阳大力神电磁机械有限公司给予客户的建议是重新换磁块，这样既能够节省重新更换磁选机设备的成本，也可以保证磁选机正常的工作，符合国家倡导的资源综合利用和资源再利用，节能环保。磁块的重新安装，安装磁块的过程，会安排技术人员到现场指导工作，客户也可以将退磁的永磁筒式磁选机发到我厂，进行换磁块，重新安装磁块。为客户提供全方位的技术服务，包括免费对客户的生产场地进行规划设计、指派专业技术人员指导设备基础、厂房等土建的施工，指导成套设备的安装、调试、试运行等。

天津矩形电磁除铁器由机座、下磁系、转笼、上磁系、空心轴、精矿槽、传动装置等组成。一般说来磁选机的磁场强度变弱有三个方面的原因：1）温度过高；2）阳光暴晒；3）酸碱腐蚀。这样的情况下矩形电磁除铁器设备可以用高斯计测量：安装机座以空心轴瓦座为基准测量其标高和水平度。下磁系的定位以机座为基准。转笼与上、下磁系的间隙调整必须准确，其间隙极限偏差为手0+1mm。

磁系宽度决定着给矿宽度，因而也就决定着磁选机的处理能力。增加磁系宽度必然要增加筒长，从而提高磁选机的处理能力。磁系半径加大的结果，不仅磁极的平均磁场强度有所提高，而且选别工作区高度也有所增加。它们之间的关系是非线性的。磁系半径在某一范围内增大时，处理能力的提高幅度很显著，继续增大时，提高幅度就不明显。