在转盘转动过程中,分选箱进入磁场区,齿板被磁化,当给矿嘴将矿浆送入分选箱中,弱磁性矿物被吸附在齿板上部齿尖上,非磁性尾矿逐渐通过齿板间隙排入分选箱下部尾矿槽,在排出机外.当分选箱转至中矿冲洗嘴下方时,冲洗水将吸附在齿板上部的矿物充至齿板下部。并将夹杂的脉石连生体和少量矿物一起排入中矿槽,在排出机外,当转动与磁极中心线相垂直的位置时,分选箱便处于中性区,由精矿冲洗嘴喷入高压水,将精矿入接矿槽.在排出机外而完成选矿过程.成四个独立的分选过程,一般是平行作业,也可以串联起来完成流程中不同的作业。

磁系是的心脏,磁选机技术性能的好坏,主要取决于磁系结构的合理性。普通磁选机磁系包角,通常为106°～135°;磁系偏角(磁极中线偏向精矿排出端与垂直线的夹角)为15°～20°,可以通过搬动装在轴上的偏角转向装置来调节。槽体为半逆流,顺流,逆流三种结构。一般情况下,当给矿中磁性矿物含量在30%以下,给矿浓度为30%～40%,磁选尾矿浓度在12%～20%时,磁性矿物不易形成由磁性矿物层形成的磁封。

兰州电磁除铁器磁选品位多参数控制在磁选过程中，影响磁选品位的因素有原矿性质、给矿量、矿浆浓度、分选区液位、磁选机转速、冲洗水流量、排矿流量和磁场强度等。如连续式电磁高梯度磁选机的磁选过程，原矿性质和给矿量是主要的干扰量，影响精矿、尾矿品位的主要控制参数有分选矿浆浓度、分选盘转速和磁场强度，它们之间的关系用数学模型来表示，电磁除铁器厂家并采用多参数综合控制系统。

磁选机内进入障碍物，轻者将筒皮划出痕迹，重者卡主圆筒或将筒皮划破，出现此现象时应立即停车取出障碍物。平时应严禁将螺栓、螺母、铁丝及其他金属物品掉进磁选机，为防止大块矿石随矿浆进入磁选机，应在给矿处加筛板挡住大块和杂物，并经常清理。筒内磁块脱落，此时圆筒有可咔咔的响声，严重时把筒皮划破，此时应立即停车检修。防止磁块再次脱落，在检修时可用薄铜片将磁系兜住。