普通磁选机磁源一般使用的是磁性较弱、退磁较快的铁氧体。由于其磁场不够高,不能把铁矿全部吸住,造成磁选机跑矿。其一般的做法是:想要达到比较高的磁场,使用的方法是多层叠加(一般四到五层铁氧体),只能吸取65%左右的铁,其余的因磁力不够而跑掉,铁氧体在使用一年左右后退磁会退掉35%左右,使用越久磁力退得越厉害,磁力的进一步降低造成更大的资源浪费,跑矿更多。此外,普通的磁选机磁力线几乎全部是四层铁氧体,磁场等级无变化,铁矿石翻滚效果差,进一步造成磁选机跑矿。生产的专用磁选机全部使用当今磁性性能优越的钕铁硼作为磁源。
强磁磁选机的磁系由磁极和磁导板构成,设计磁选机的磁系各部尺寸时是结合磁块尺寸考虑的,磁极的宽度可用若干块磁块并列来达到,而磁极的高度是若干块磁铁摞合形成的。比如磁极面宽为260mm,可用65×4:260即4块磁块沿65mm尺寸并列;如果磁极高为85mm,可用17mm厚的磁块5块摞合起来即可。磁块两个极面大小稍有差别,向上的极面稍大些,这样摞起来的磁极上面宽些,放在导板上的底面稍窄。磁极沿筒式磁选机轴向的长度比圆筒长度小些,即在两端筒内留有一定间隙,其余则是磁极的长度。为使整个磁极成为一个整体,一般用粘合剂将所有磁块粘接在一起,有的磁块中心穿孔,用铜螺栓固定在磁导板上
随着社会对环保关注度的日益提高,安徽自卸式永磁除铁器选矿设备的环保要求也成为一项硬性指标,客户在选择设备时都更多的开始考虑设备的环保性能。磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等,广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场,适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,是产业界使用广泛的、通用性高的机种之一。自卸式永磁除铁器设备的磁系,采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT;具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。
由机座、下磁系、转笼、上磁系、空心轴、精矿槽、传动装置等组成。一般说来磁选机的磁场强度变弱有三个方面的原因:1)温度过高;2)阳光暴晒;3)酸碱腐蚀。这样的情况下可以用高斯计测量:安装机座以空心轴瓦座为基准测量其标高和水平度。下磁系的定位以机座为基准。转笼与上、下磁系的间隙调整必须准确,其间隙极限偏差为手0+1mm。
强磁场带式磁选机的桔构和工作原理与盘式磁选机相似。所不同的只是它不装圆盘,而改装固定的楔形二次磁极:楔形二次磁极的长轴与矿石的运动方向相垂直。围绕在楔形磁极的外面,有一条鼓在三个圆辊上的卸矿带,它的方向也与矿石沿主皮带前进的运动方向相垂直。卸矿带用来卸落吸附在摸形磁极上的磁性物料。当然,磁性矿粒是在卸矿带的下面,而不是在卸带与楔形磁极之间。