所谓的工作间隙,就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小,即筒皮与槽体的距离太近,矿浆通过时不但不畅通影响处理量,而且由于间距太小,就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近,磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大,只能使磁性较强的颗粒选上来,弱一些的就选不上来了,虽然精矿品位提高了,但尾矿品位也增加了,降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。
是按矿物颗粒磁性的差别来进行选分的。是矿粒在磁选机中进行分离的:当矿物颗粒和脉石颗粒通过磁选机磁场时,由于矿粒的磁性不同,在磁场的作用下,它们运动的途径不同。磁性矿粒受磁力的吸引,附着在磁选机的圆筒上,随着圆筒一起被带到一定的高度后,脱离磁场从筒上利用高压冲洗水冲落。非磁性即脉石颗粒在磁选机磁场中不受磁力的吸引,因而不能附着在圆筒上,从而得到二种产品,一种是磁性产品进入精矿箱,一种是非磁性产品进入尾矿箱。
的磁选过程对矿物的物粒有一定的要求,每一个机械设备都不能完全适应于不同的矿物物粒的大小,在实际操作中,磁选机对于粗粒、中粒和细粒都有一定的范围要求,而对这些不同的物粒达到的磁选效果也不一样,为了更好的达到适合于磁选机的磁选的范围内,我们必须对物粒的磨矿工作进行要求,在磨矿工作中,对物粒需要研磨的粒度要有一定的控制范围,这也在磨矿作业中要根据所需要的要求进行一些细节问题的注意,才能更加适合于磁选机的磁选。
作为天津超精细高梯度磁选机矿山选矿设备定点生产企业,如何才能将选矿设备的性能发挥更好,一直是超精细高梯度磁选机生产厂家不断发展的动力。生产更好的产品,将产品性能发挥更好,需要做哪些工作,通过不断的实践总结,岳阳大力神电磁机械做出如下总结,要提高选矿设备使用性能,必须加强对人、机和环境三大因素的管理。