在靠传动侧的轴头上都装有磁偏角指示装置，搬动调整螺母就可调节磁系偏角的大小。磁偏角的角度过大过小都不好，过小影响精矿质量，使磁性较小的颗粒有机会选别上来，但会使尾矿品位降低，对回收率有好处；角度过大，对提高精矿质量有好处，因为只有磁性大的颗粒才有机会被选上来，磁性小的就没有机会上来而进入尾矿，使尾矿品位增高，降低回收率。所以，磁偏角大小多少合适必须根据作业要求来调整，一般生产现场磁偏角均调整在15°～20°左右。调整好的磁系偏角，在生产中如果操作条件及要求没有变化，不要轻易随便动。

多层丝状和网状聚磁介质在磁场中磁化后，在其表面和其附近产生高梯度磁场。用磁模拟法研究这两种聚磁介质的参数。磁选机设备磁场中丝的断面分为圆形和矩形。丝的断面尺寸、排列型式和填充率等对磁场图都有影响。应用丝极作为母体来吸引磁性颗粒时，应根据磁选机欲回收颗粒的粒度来确定丝极的尺寸，二者之间有一适宜的匹配关系。对于圆形断面丝极吸着一个球隙磁性颗粒，通过数学推导求出丝极尺寸和回收颗粒的适宜关系。选分过程是在丝极群中进行的，确定丝极群中丝极的适宜尺寸更有实际意义。

影响的磁选效果的因素有很多，比如给料颗粒大小、给浆浓度、给料厚度、磁选机磁系偏角等等，针对于磁选机磁选效果的影响因素，有完善的处理解决方案，可根据客户当地实际情况做出相应解决方案，并及时派遣工作人员进行技术指导。建立客户档案跟踪服务，定期回访，为客户提供全面的技术支持。

云南电磁式磁轮磁系结构应使产生的磁场有利于磁性矿粒向精矿区沉降，即能倾斜下降。为此，槽体内沿轴向的磁场强度及磁场梯度是由上向下逐渐增加，而沿磁选机设备的径向的磁场强度及磁场梯度是由外向内逐渐增加，这样就达到磁力脱水槽分选的要求。磁选机的给水装置是由给水管及布置在排矿口周围的4-6个喷水管构成。喷水管端部装有返水帽，使上升水流均匀分布。电磁式磁轮设备排矿装置是用于控制排矿量。转动手轮使螺杆上下移动，便能调节阀门的开闭程度，从而达到控制排矿量的目的。

矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。