在生产运行中,由于磁选机性能是不变的,入料中磁性物含量大小一般也是不可调整的,因此它反映的就是现场操作水平,而且由于精矿中品位满足要求时,对性能效率影响很小,这样,在实际生产中可以检验尾矿单位体积带介量和尾矿中磁性物含量大小这两个值快速确定磁选工艺的效果。该设备采用性能效率作为磁选机工艺效果的评定指标,同时采用磁选机尾矿中单位体积带介量大小来反映磁选机的工作状态。一般要求精矿磁性物含量大于90%,性能效率大于99%或尾矿体积带介量小于0.30g/L。精矿磁性物含量低于85%时,重悬浮液系统很难保持稳定,此时不需要计算性能效率即可直接评定该磁选工艺不合格,这样就避免了可能由于精矿磁性物含量很低但性能效率较高而导致的评定偏差,对于双段磁选工艺,采用综合评定。
的磁强进行测量,若磁场强度降低过多时应进行充磁。槽体某处摸出漏洞,如半逆流型槽体中间一层半或尾矿管磨漏,原矿会短路进入尾矿,使尾矿品位升高。如果出现尾矿品位突然升高并居高不下的现象时,可以怀疑是矿体漏矿。半逆流型槽底吹散水管口有时因结钙而堵塞,造成管口处矿砂沉积或工作间隙堵塞,怀疑有问题时应停车检查。有时吹散水管口未堵,但因工作间隙某处有杂物使该处工作间隙堵塞,故障现象是该处筒皮无矿精,此时可用高压水冲掉堵塞物。
强磁场带式磁选机的桔构和工作原理与盘式磁选机相似。所不同的只是它不装圆盘,而改装固定的楔形二次磁极:楔形二次磁极的长轴与矿石的运动方向相垂直。围绕在楔形磁极的外面,有一条鼓在三个圆辊上的卸矿带,它的方向也与矿石沿主皮带前进的运动方向相垂直。卸矿带用来卸落吸附在摸形磁极上的磁性物料。当然,磁性矿粒是在卸矿带的下面,而不是在卸带与楔形磁极之间。
多层丝状和网状聚磁介质在定制自卸式电磁除铁器磁场中磁化后,在其表面和其附近产生高梯度磁场。用磁模拟法研究这两种聚磁介质的参数。磁选机设备磁场中丝的断面分为圆形和矩形。丝的断面尺寸、排列型式和填充率等对磁场图都有影响。应用丝极作为母体来吸引磁性颗粒时,应根据磁选机欲回收颗粒的粒度来确定丝极的尺寸,二者之间有一适宜的匹配关系。对于圆形断面丝极吸着一个球隙磁性颗粒,通过数学推导求出丝极尺寸和回收颗粒的适宜关系。武汉自卸式电磁除铁器选分过程是在丝极群中进行的,确定丝极群中丝极的适宜尺寸更有实际意义。