永磁筒式磁选机是铁矿石选厂普通使用的一种磁选机,它适用于选别强磁性矿物。按照专业干式永磁磁选机槽体的结构型式不同,磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下:顺流槽体≤6mm,逆流槽体≤1.5mm,半逆流槽体≤0.5mm。干式永磁磁选机设备顺流式磁选机处理能力大,适宜于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选,亦可多台串连工作。顺流式磁选机当给矿量大时,磁性矿粒容易损失于尾矿,因此要加强操作管理,控制较低的矿浆水平。
强磁磁选机设备的保养方法。首先提醒您应该注意移动和使用强磁磁选机时,为了更好的保证起重器的性能及使用寿命,请防止对工作面不受到剧烈振动和撞击;同时在工作面涂上防锈油,并请不要直接放在地面上,最好垫上一层非导磁性隔离片。另外还应该注意:不要接近于起重器进行焊接作业;如果起重器放置于非铁磁物质上时,请勿旋到手柄;禁止超负荷进行吊装。
强磁磁选机的主要功能:除去杂石,提高品位,实现销售。用于贫锰矿、贫褐铁矿、贫赤铁矿等弱磁性黑色金属矿石或矿渣的分选除杂,把原矿中的精矿和杂石进行分离,从而提高精矿的金属品位。强磁磁选机的工作特性:1、设备磁辊的磁感应强度高达12000GS,最高可以达到14000GS,具有其他设备所达不到的磁场吸引力,满足了低品位弱磁性矿石高效分选的要求。2、分选效果好:一般情况下分选贫锰矿可提高品位10度以上;分选贫褐铁矿、贫赤铁矿可提高品位8度以上。
所谓的工作间隙,就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小,即筒皮与槽体的距离太近,矿浆通过时不但不畅通影响处理量,而且由于间距太小,就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近,磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大,只能使磁性较强的颗粒选上来,弱一些的就选不上来了,虽然精矿品位提高了,但尾矿品位也增加了,降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。
的磁选过程对矿物的物粒有一定的要求,每一个机械设备都不能完全适应于不同的矿物物粒的大小,在实际操作中,磁选机对于粗粒、中粒和细粒都有一定的范围要求,而对这些不同的物粒达到的磁选效果也不一样,为了更好的达到适合于磁选机的磁选的范围内,我们必须对物粒的磨矿工作进行要求,在磨矿工作中,对物粒需要研磨的粒度要有一定的控制范围,这也在磨矿作业中要根据所需要的要求进行一些细节问题的注意,才能更加适合于磁选机的磁选。