磁选品位多参数控制在磁选过程中，影响磁选品位的因素有原矿性质、给矿量、矿浆浓度、分选区液位、磁选机转速、冲洗水流量、排矿流量和磁场强度等。如连续式电磁高梯度磁选机的磁选过程，原矿性质和给矿量是主要的干扰量，影响精矿、尾矿品位的主要控制参数有分选矿浆浓度、分选盘转速和磁场强度，它们之间的关系用数学模型来表示，并采用多参数综合控制系统。

强磁磁选机的磁系由磁极和磁导板构成，设计磁选机的磁系各部尺寸时是结合磁块尺寸考虑的，磁极的宽度可用若干块磁块并列来达到，而磁极的高度是若干块磁铁摞合形成的。比如磁极面宽为260mm，可用65×4：260即4块磁块沿65mm尺寸并列；如果磁极高为85mm，可用17mm厚的磁块5块摞合起来即可。磁块两个极面大小稍有差别，向上的极面稍大些，这样摞起来的磁极上面宽些，放在导板上的底面稍窄。磁极沿筒式磁选机轴向的长度比圆筒长度小些，即在两端筒内留有一定间隙，其余则是磁极的长度。为使整个磁极成为一个整体，一般用粘合剂将所有磁块粘接在一起，有的磁块中心穿孔，用铜螺栓固定在磁导板上

的磁强进行测量，若磁场强度降低过多时应进行充磁。槽体某处摸出漏洞，如半逆流型槽体中间一层半或尾矿管磨漏，原矿会短路进入尾矿，使尾矿品位升高。如果出现尾矿品位突然升高并居高不下的现象时，可以怀疑是矿体漏矿。半逆流型槽底吹散水管口有时因结钙而堵塞，造成管口处矿砂沉积或工作间隙堵塞，怀疑有问题时应停车检查。有时吹散水管口未堵，但因工作间隙某处有杂物使该处工作间隙堵塞，故障现象是该处筒皮无矿精，此时可用高压水冲掉堵塞物。

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，深圳永磁式磁轮适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。永磁式磁轮设备提醒您在使用的过程中可能会遇到常见的四种问题。（1）磁选机电机过热及其声响不正常（2）磁选机在运转中声响不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动（3）磁选机过热 （4）磁选机磁场强度变弱 。针对这些问题，鼎大机械厂通过探究问题原因，然后不断改进，实验，寻找合适的解决方案。

所谓的工作间隙，就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小，即筒皮与槽体的距离太近，矿浆通过时不但不畅通影响处理量，而且由于间距太小，就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近，磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大，只能使磁性较强的颗粒选上来，弱一些的就选不上来了，虽然精矿品位提高了，但尾矿品位也增加了，降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35～60mm范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。