根据不同矿物磁性率的大小,遵守最大化回收理念,采用国内高性能磁性材料,利用专业的聚磁原理设计,达到了目前国内最理想的分选效果,可以有效地为企业降低生产成本、减少消耗、极大限度的增加选矿厂的经济效益。生产的干式磁选机筒表面磁场强度深、磁系包角大、磁场强度稳定、传动系统稳定可靠、提高矿石入磨品位。
乌鲁木齐矩形电磁除铁器磁选品位多参数控制在磁选过程中,影响磁选品位的因素有原矿性质、给矿量、矿浆浓度、分选区液位、磁选机转速、冲洗水流量、排矿流量和磁场强度等。如连续式电磁高梯度磁选机的磁选过程,原矿性质和给矿量是主要的干扰量,影响精矿、尾矿品位的主要控制参数有分选矿浆浓度、分选盘转速和磁场强度,它们之间的关系用数学模型来表示,矩形电磁除铁器厂家并采用多参数综合控制系统。
在转盘转动过程中,分选箱进入磁场区,齿板被磁化,当给矿嘴将矿浆送入分选箱中,弱磁性矿物被吸附在齿板上部齿尖上,非磁性尾矿逐渐通过齿板间隙排入分选箱下部尾矿槽,在排出机外.当分选箱转至中矿冲洗嘴下方时,冲洗水将吸附在齿板上部的矿物充至齿板下部。并将夹杂的脉石连生体和少量矿物一起排入中矿槽,在排出机外,当转动与磁极中心线相垂直的位置时,分选箱便处于中性区,由精矿冲洗嘴喷入高压水,将精矿入接矿槽.在排出机外而完成选矿过程.成四个独立的分选过程,一般是平行作业,也可以串联起来完成流程中不同的作业。
任何矿都不是单体存在,一般弱磁性矿中都包含一些机械铁(四氧化三铁)、以及其他物质(硫磷硅等),这种磁场强度可达到12000-16000高斯,如果不把原矿中的机械铁选出来,在实际选矿工作中机械铁会影响高强磁选矿机的选矿效果,这种机械铁粘在强磁辊上会影响强磁机的磁场,以至于磁场达不到使精矿流到尾矿库中,所以在选三氧化二铁之前先要把存在的机械铁选出来。
选矿专用磁选机采用近期新研制的具有极高磁导及磁场能量的钕铁硼磁性材料充磁后作为永久性磁源,并根据选别物的磁感应特性及实际运行分析、科学设计、精心制造而成。用于选别0~6mm粒级的磁性矿物,在以磁选可行性的基础上,通过单筒永磁筒式除铁质,强磁辊式选别形式的设计,对弱磁性矿物进行选别。本机根据磁性产品与给入的被选矿物的运动方向归为顺流式结构,整机具有处理能力大,分选矿物粒级范围宽、分离精度高,适用于中粒弱磁性矿石的粗选和精选。出矿品位为精矿、尾矿两个等级。