作为矿山选矿设备定点生产企业，如何才能将选矿设备的性能发挥更好，一直是不断发展的动力。生产更好的产品，将产品性能发挥更好，需要做哪些工作，通过不断的实践总结，岳阳大力神电磁机械做出如下总结，要提高选矿设备使用性能，必须加强对人、机和环境三大因素的管理。

磁系是的心脏,磁选机技术性能的好坏,主要取决于磁系结构的合理性。普通磁选机磁系包角,通常为106°～135°;磁系偏角(磁极中线偏向精矿排出端与垂直线的夹角)为15°～20°,可以通过搬动装在轴上的偏角转向装置来调节。槽体为半逆流,顺流,逆流三种结构。一般情况下,当给矿中磁性矿物含量在30%以下,给矿浓度为30%～40%,磁选尾矿浓度在12%～20%时,磁性矿物不易形成由磁性矿物层形成的磁封。

所谓的工作间隙，就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小，即筒皮与槽体的距离太近，矿浆通过时不但不畅通影响处理量，而且由于间距太小，就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近，磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大，只能使磁性较强的颗粒选上来，弱一些的就选不上来了，虽然精矿品位提高了，但尾矿品位也增加了，降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35～60mm范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。

广东除铁器强磁磁选机筛网的制作原料一般都是由高锰耐磨板或者是高猛钢丝编制而成。筛网是磁选机部件中的易损件，很多使用者更换筛网的时候没有能够掌握其中的技术要点和技巧，往往造成修理后或者和更换后的筛网不能够使用，这对于除铁器生产厂家有经验的师傅来说都是应该可以避免的，往往新手容易犯这样的错误。