海口强磁磁选机根据磁选机的结构组成部件可知，磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机，带动圆筒作回转运动。磁选机结构上圆筒和磁系是磁选过程选别矿物的重要部件，传动部分主要的是电机和减速机。强磁磁选机生产厂家电机在磁选机的作用犹如汽车的引擎，是驱动磁选机运行的设备，所以在电机的选择上也要根据实际情况，设备要求选择合适的电机型号。

生产的强磁选机，采用开放式磁系设计，磁场强度高，筛选力度也更强，处理能力是普通磁选机的120%-140%倍，强磁选机的日处理矿物能力增强，但是强力磁选机筛选充分，尾矿比普通磁选设备少，这也是众多选矿用户选择强力磁选设备的主要原因，为用户创造了更高的经济效益，设备也更加节能环保，强磁选机在尾矿上的处理优势也赢取了用户们的良好口碑。

所谓的工作间隙，就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小，即筒皮与槽体的距离太近，矿浆通过时不但不畅通影响处理量，而且由于间距太小，就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近，磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大，只能使磁性较强的颗粒选上来，弱一些的就选不上来了，虽然精矿品位提高了，但尾矿品位也增加了，降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35～60mm范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。

作为矿山选矿设备定点生产企业，如何才能将选矿设备的性能发挥更好，一直是不断发展的动力。生产更好的产品，将产品性能发挥更好，需要做哪些工作，通过不断的实践总结，岳阳大力神电磁机械做出如下总结，要提高选矿设备使用性能，必须加强对人、机和环境三大因素的管理。