选矿设备和选矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础。一种新型选矿设备的诞生，往往带来选矿工艺的变革。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的畅通和应用。如选矿专用磁选机可以分选的矿物很多：磁铁矿，褐铁矿，赤铁矿，锰菱铁矿，钛铁矿，黑钨矿，锰矿，碳酸锰矿，冶金锰矿，氧化锰矿，铁砂矿，高岭土，稀土矿等都可以用磁选机来选别。磁选过程是在磁选机的磁场中，借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。不同的磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动，从而分选为两种或几种单独的选矿产品。

定制永磁除铁器磁选工艺流程是一种磁铁矿的干湿联合选矿磁选工艺流程方法，主要是对矿粉进行三级磁选处理，再经湿料磁选，磁选所选用的磁场强度为400～1200GS，磁力滚筒转速为60～320转/分，湿料经脱水制成成品铁精矿粉，一般铁含量在35%的矿石，经定制永磁除铁器磁选后铁精矿粉铁含量可达68～70%，该联合工艺方法，矿石利用率可达90%，工艺过程中用水量少，节省水，降低成本，减少污染，磁选中的粉尘由除尘装置捕集，不会造成空气污染，本方法是一种生产效率高，产品质量好，无环境污染的具有创造性的工艺方法。

磁系是的心脏,磁选机技术性能的好坏,主要取决于磁系结构的合理性。普通磁选机磁系包角,通常为106°～135°;磁系偏角(磁极中线偏向精矿排出端与垂直线的夹角)为15°～20°,可以通过搬动装在轴上的偏角转向装置来调节。槽体为半逆流,顺流,逆流三种结构。一般情况下,当给矿中磁性矿物含量在30%以下,给矿浓度为30%～40%,磁选尾矿浓度在12%～20%时,磁性矿物不易形成由磁性矿物层形成的磁封。

关于永磁磁选机退磁的问题，岳阳大力神电磁机械有限公司给予客户的建议是重新换磁块，这样既能够节省重新更换磁选机设备的成本，也可以保证磁选机正常的工作，符合国家倡导的资源综合利用和资源再利用，节能环保。磁块的重新安装，安装磁块的过程，会安排技术人员到现场指导工作，客户也可以将退磁的永磁筒式磁选机发到我厂，进行换磁块，重新安装磁块。为客户提供全方位的技术服务，包括免费对客户的生产场地进行规划设计、指派专业技术人员指导设备基础、厂房等土建的施工，指导成套设备的安装、调试、试运行等。