任何矿都不是单体存在,一般弱磁性矿中都包含一些机械铁(四氧化三铁)、以及其他物质(硫磷硅等),这种磁场强度可达到12000-16000高斯,如果不把原矿中的机械铁选出来,在实际选矿工作中机械铁会影响高强磁选矿机的选矿效果,这种机械铁粘在强磁辊上会影响强磁机的磁场,以至于磁场达不到使精矿流到尾矿库中,所以在选三氧化二铁之前先要把存在的机械铁选出来。
能有效回收多大粒度的矿物。磁选过程中矿物的粒度大小是决定选矿回收效果重要的因素,如果各矿物粒子彼此间没有达到充分的单体分离,则选别指标就不会太高。那么多大粒度的矿物才是强磁磁选机选别的最佳粒度大小呢,应如何控制。通过分析发现,磨矿是决定矿粒大小的重要环节,磨矿的好坏,很大程度上决定了矿物能否达到单体分离,选别指标的高低。
多层丝状和网状聚磁介质在定制电磁式磁轮磁场中磁化后,在其表面和其附近产生高梯度磁场。用磁模拟法研究这两种聚磁介质的参数。磁选机设备磁场中丝的断面分为圆形和矩形。丝的断面尺寸、排列型式和填充率等对磁场图都有影响。应用丝极作为母体来吸引磁性颗粒时,应根据磁选机欲回收颗粒的粒度来确定丝极的尺寸,二者之间有一适宜的匹配关系。对于圆形断面丝极吸着一个球隙磁性颗粒,通过数学推导求出丝极尺寸和回收颗粒的适宜关系。苏州电磁式磁轮选分过程是在丝极群中进行的,确定丝极群中丝极的适宜尺寸更有实际意义。
矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中,如果是全磁磁辊,卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。
磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等,适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。提醒您在使用的过程中可能会遇到常见的四种问题。(1)磁选机电机过热及其声响不正常(2)磁选机在运转中声响不正常,圆筒被障碍物卡住,甚至使圆筒不能转动,底箱颤动(3)磁选机过热 (4)磁选机磁场强度变弱 。针对这些问题,鼎大机械厂通过探究问题原因,然后不断改进,实验,寻找合适的解决方案。
的磁强进行测量,若磁场强度降低过多时应进行充磁。槽体某处摸出漏洞,如半逆流型槽体中间一层半或尾矿管磨漏,原矿会短路进入尾矿,使尾矿品位升高。如果出现尾矿品位突然升高并居高不下的现象时,可以怀疑是矿体漏矿。半逆流型槽底吹散水管口有时因结钙而堵塞,造成管口处矿砂沉积或工作间隙堵塞,怀疑有问题时应停车检查。有时吹散水管口未堵,但因工作间隙某处有杂物使该处工作间隙堵塞,故障现象是该处筒皮无矿精,此时可用高压水冲掉堵塞物。