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成都定制圆形电磁除铁器设备

2022-08-25
成都定制圆形电磁除铁器设备

的磁强进行测量,若磁场强度降低过多时应进行充磁。槽体某处摸出漏洞,如半逆流型槽体中间一层半或尾矿管磨漏,原矿会短路进入尾矿,使尾矿品位升高。如果出现尾矿品位突然升高并居高不下的现象时,可以怀疑是矿体漏矿。半逆流型槽底吹散水管口有时因结钙而堵塞,造成管口处矿砂沉积或工作间隙堵塞,怀疑有问题时应停车检查。有时吹散水管口未堵,但因工作间隙某处有杂物使该处工作间隙堵塞,故障现象是该处筒皮无矿精,此时可用高压水冲掉堵塞物。

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所谓定制圆形电磁除铁器的工作间隙,就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小,即筒皮与槽体的距离太近,矿浆通过时不但不畅通影响处理量,而且由于间距太小,就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近,磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大,只能使磁性较强的颗粒选上来,弱一些的就选不上来了,虽然精矿品位提高了,但尾矿品位也增加了,降低了回收率。所以圆形电磁除铁器设备调整好工作间隙是很重要的。

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多层丝状和网状聚磁介质在磁场中磁化后,在其表面和其附近产生高梯度磁场。用磁模拟法研究这两种聚磁介质的参数。磁选机设备磁场中丝的断面分为圆形和矩形。丝的断面尺寸、排列型式和填充率等对磁场图都有影响。应用丝极作为母体来吸引磁性颗粒时,应根据磁选机欲回收颗粒的粒度来确定丝极的尺寸,二者之间有一适宜的匹配关系。对于圆形断面丝极吸着一个球隙磁性颗粒,通过数学推导求出丝极尺寸和回收颗粒的适宜关系。选分过程是在丝极群中进行的,确定丝极群中丝极的适宜尺寸更有实际意义。

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磁选工艺流程是一种磁铁矿的干湿联合选矿磁选工艺流程方法,主要是对矿粉进行三级磁选处理,再经湿料磁选,磁选所选用的磁场强度为400~1200GS,磁力滚筒转速为60~320转/分,湿料经脱水制成成品铁精矿粉,一般铁含量在35%的矿石,经磁选后铁精矿粉铁含量可达68~70%,该联合工艺方法,矿石利用率可达90%,工艺过程中用水量少,节省水,降低成本,减少污染,磁选中的粉尘由除尘装置捕集,不会造成空气污染,本方法是一种生产效率高,产品质量好,无环境污染的具有创造性的工艺方法。

成都定制圆形电磁除铁器设备

磁选机内进入障碍物,轻者将筒皮划出痕迹,重者卡主圆筒或将筒皮划破,出现此现象时应立即停车取出障碍物。平时应严禁将螺栓、螺母、铁丝及其他金属物品掉进磁选机,为防止大块矿石随矿浆进入磁选机,应在给矿处加筛板挡住大块和杂物,并经常清理。筒内磁块脱落,此时圆筒有可咔咔的响声,严重时把筒皮划破,此时应立即停车检修。防止磁块再次脱落,在检修时可用薄铜片将磁系兜住。

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