磁系结构应使产生的磁场有利于磁性矿粒向精矿区沉降,即能倾斜下降。为此,槽体内沿轴向的磁场强度及磁场梯度是由上向下逐渐增加,而沿磁选机设备的径向的磁场强度及磁场梯度是由外向内逐渐增加,这样就达到磁力脱水槽分选的要求。磁选机的给水装置是由给水管及布置在排矿口周围的4-6个喷水管构成。喷水管端部装有返水帽,使上升水流均匀分布。排矿装置是用于控制排矿量。转动手轮使螺杆上下移动,便能调节阀门的开闭程度,从而达到控制排矿量的目的。
为了更持久的使用,延长使用寿命,就需要做好维护保养工作。为客户提供以下几点建议。1、要定期停止运行进行全方位的保养和维修,看各部分的螺丝是否松动,检查并将其固定;2、外部是否需要清理;有的零件是否磨损,是否需要更换,更换的方法以及注意事项;3、是否需要润滑剂,添加的方法等方法;4、按照以上讲述的方法定期的操作,会增加磁选机的寿命,给您来带客观的经济效益。
根据磁选机的结构组成部件可知,磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件,用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机,带动圆筒作回转运动。磁选机结构上圆筒和磁系是磁选过程选别矿物的重要部件,传动部分主要的是电机和减速机。电机在磁选机的作用犹如汽车的引擎,是驱动磁选机运行的设备,所以在电机的选择上也要根据实际情况,设备要求选择合适的电机型号。
所谓专业自卸式电磁除铁器的工作间隙,就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小,即筒皮与槽体的距离太近,矿浆通过时不但不畅通影响处理量,而且由于间距太小,就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近,磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大,只能使磁性较强的颗粒选上来,弱一些的就选不上来了,虽然精矿品位提高了,但尾矿品位也增加了,降低了回收率。所以自卸式电磁除铁器厂家调整好工作间隙是很重要的。