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青海专业永磁除铁器生产厂家

2022-09-10
青海专业永磁除铁器生产厂家

所谓的工作间隙,就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小,即筒皮与槽体的距离太近,矿浆通过时不但不畅通影响处理量,而且由于间距太小,就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近,磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大,只能使磁性较强的颗粒选上来,弱一些的就选不上来了,虽然精矿品位提高了,但尾矿品位也增加了,降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。

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磁选设备进行铁粉的选出工作,磁选机的选择是关键。选择方法是根据原矿化验后,再确实磁选设备,哪种磁选设备更适合原矿磁选工作,效率更高。有些人会认为磁场强度越高越有利于磁性物质的回收,事实并非如此,有过实践经验的朋友通常不会这样认为。它们会根据原矿化验出来的品质,进一步确定磁选机的磁场强度。也就是说设备的质量也决定着选矿的效果,和选矿经济效益。因此在选矿投资过程中,一定要慎重选择。

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极距的改变就不是像磁场强度那样简单,当电流一定时,改变极距的大小,不仅改变了磁场强度的大小,同时也使磁场梯度产生变化,因盘式强磁磁选机极距的大小与改变激磁电流的大小不完全相同,减小极距会使磁场磁力急剧增加。可以从理论上说明,极距的变化使磁场磁力呈立方变化。极距大小取决于被处理物料的粒度大小与作业要求,处理粗粒极距大,处理细粒级别时极距小;精选时把极距调大些,减小两极间磁场分布的非均匀程度和加大磁性矿粒到盘齿间的距离,以增加分离的选择性,提高磁性产品的品位,但用时要增大激磁电流以补偿由于加大极距而降低的磁场强度;扫选时尽量把工作间隙调到最小的程度以提高回收率。

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青海永磁除铁器是按矿物颗粒磁性的差别来进行选分的。是矿粒在磁选机中进行分离的:当矿物颗粒和脉石颗粒通过磁选机磁场时,由于矿粒的磁性不同,在磁场的作用下,它们运动的途径不同。磁性矿粒受磁力的吸引,附着在磁选机的圆筒上,随着圆筒一起被带到一定的高度后,脱离磁场从筒上利用高压冲洗水冲落。非磁性即脉石颗粒在磁选机磁场中不受磁力的吸引,因而不能附着在圆筒上,从而得到二种产品,一种是磁性产品进入精矿箱,一种是非磁性产品进入尾矿箱。

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普通磁选机磁源一般使用的是磁性较弱、退磁较快的铁氧体。由于其磁场不够高,不能把铁矿全部吸住,造成磁选机跑矿。其一般的做法是:想要达到比较高的磁场,使用的方法是多层叠加(一般四到五层铁氧体),只能吸取65%左右的铁,其余的因磁力不够而跑掉,铁氧体在使用一年左右后退磁会退掉35%左右,使用越久磁力退得越厉害,磁力的进一步降低造成更大的资源浪费,跑矿更多。此外,普通的磁选机磁力线几乎全部是四层铁氧体,磁场等级无变化,铁矿石翻滚效果差,进一步造成磁选机跑矿。生产的专用磁选机全部使用当今磁性性能优越的钕铁硼作为磁源。

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