质量的好坏一般取决于磁场强度的适用性。有些不正规的生产出的磁选机磁系不达标,安装的磁块不够,或根本达不到用户所要求的磁场强度,导致磁选机在生产中无法正常使用。大力神电磁机械提醒客户,一定要慎重选择磁选机生产厂家,在经多家实地考察后,进一步确实磁选机厂家的实际生产能力和选矿设计安装能力。以确保您的投资能更快的回收,选择能给您带来经济效益的磁选设备,让您成为同行业的典范。
对于磁选机给矿方式,对于不了解磁选机原理结构的客户,发现如果单从表像理解,无论是干式磁选机、赤铁矿磁选机,还是湿式磁选机,都是通过上部给矿的。但是,磁选机的给矿方式并不是这样分类的,磁选机给矿的方式要根据原矿石在进入到磁选机中时位于磁辊筒的上部或者下部来决定。如果是原矿进入磁选机时位于磁选机上部,比如:赤铁矿磁选机、褐铁矿磁选机、锰矿磁选机等干式磁选机都是位于磁选机辊筒的上部,所以属于上部给矿。
磁选机内进入障碍物,轻者将筒皮划出痕迹,重者卡主圆筒或将筒皮划破,出现此现象时应立即停车取出障碍物。平时应严禁将螺栓、螺母、铁丝及其他金属物品掉进磁选机,为防止大块矿石随矿浆进入磁选机,应在给矿处加筛板挡住大块和杂物,并经常清理。筒内磁块脱落,此时圆筒有可咔咔的响声,严重时把筒皮划破,此时应立即停车检修。防止磁块再次脱落,在检修时可用薄铜片将磁系兜住。
所谓的工作间隙,就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小,即筒皮与槽体的距离太近,矿浆通过时不但不畅通影响处理量,而且由于间距太小,就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近,磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大,只能使磁性较强的颗粒选上来,弱一些的就选不上来了,虽然精矿品位提高了,但尾矿品位也增加了,降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35~60mm范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。
拉萨电磁除铁器强磁磁选机的主要功能:除去杂石,提高品位,实现销售。专业电磁除铁器用于贫锰矿、贫褐铁矿、贫赤铁矿等弱磁性黑色金属矿石或矿渣的分选除杂,把原矿中的精矿和杂石进行分离,从而提高精矿的金属品位。强磁磁选机的工作特性:1、设备磁辊的磁感应强度高达12000GS,最高可以达到14000GS,具有其他设备所达不到的磁场吸引力,满足了低品位弱磁性矿石高效分选的要求。2、分选效果好:一般情况下分选贫锰矿可提高品位10度以上;分选贫褐铁矿、贫赤铁矿可提高品位8度以上。