专业永磁高梯度磁选机磁选工艺流程是一种磁铁矿的干湿联合选矿磁选工艺流程方法，主要是对矿粉进行三级磁选处理，再经湿料磁选，磁选所选用的磁场强度为400～1200GS，磁力滚筒转速为60～320转/分，湿料经脱水制成成品铁精矿粉，一般铁含量在35%的矿石，经专业永磁高梯度磁选机磁选后铁精矿粉铁含量可达68～70%，该联合工艺方法，矿石利用率可达90%，工艺过程中用水量少，节省水，降低成本，减少污染，磁选中的粉尘由除尘装置捕集，不会造成空气污染，本方法是一种生产效率高，产品质量好，无环境污染的具有创造性的工艺方法。

为了更持久的使用，延长使用寿命，就需要做好维护保养工作。为客户提供以下几点建议。1、要定期停止运行进行全方位的保养和维修，看各部分的螺丝是否松动，检查并将其固定；2、外部是否需要清理；有的零件是否磨损，是否需要更换，更换的方法以及注意事项；3、是否需要润滑剂，添加的方法等方法；4、按照以上讲述的方法定期的操作，会增加磁选机的寿命，给您来带客观的经济效益。

磁选机筛网在卸矿装置方面，考虑到筒体内表面磁场梯度和比磁力的特点，采用传统喷水或刮板方式卸矿有困难，需要设立新型卸矿结构；当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；若筛网大面积损坏，应更换新筛，安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。

影响的磁选效果的因素有很多，比如给料颗粒大小、给浆浓度、给料厚度、磁选机磁系偏角等等，针对于磁选机磁选效果的影响因素，有完善的处理解决方案，可根据客户当地实际情况做出相应解决方案，并及时派遣工作人员进行技术指导。建立客户档案跟踪服务，定期回访，为客户提供全面的技术支持。

永磁筒式磁选机是铁矿石选厂普通使用的一种磁选机，它适用于选别强磁性矿物。按照槽体的结构型式不同，磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下：顺流槽体≤6mm，逆流槽体≤1.5mm，半逆流槽体≤0.5mm。顺流式磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选，亦可多台串连工作。顺流式磁选机当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿，因此要加强操作管理，控制较低的矿浆水平。